电动葫芦在使用过程中容易出现故障。为了保证电动葫芦的运行，及时准确地处理运行中的各种故障，它已成为施工和生产的重要组成部分。根据安装维修经验，对电动葫芦常见故障的原因进行了具体分析。
1.按下启动开关后电动葫芦不工作
主要是由于电动葫芦未连接到额定工作电压而无法运行，一般有三种情况：
（1） 没有电源。电源系统是否向电动葫芦供电，一般用测试笔进行测试。如果没有电源，请等待电源供应后再工作。
（2） 缺相。举倾机构主电路和控制电路的电气损坏、断开或接触不良也可能导致举倾机构电机异相，无法正常工作。在这种情况下，有必要修理主电路和控制电路。在维护过程中，为了防止主电路和控制电路对三相电机的供电异相并烧坏电机，或者启闭电机突然通电并运行，这可能会造成危害，有必要将启闭电机与电源电路断开，只向主电路和控制电路供电，然后点动启动和停止开关，检查和分析控制电器和电路的工作条件，更换或更换有问题的电器或电路。只有在确认主电路和控制电路没有故障后，才能恢复试运行。
（3） 电压过低。启闭机电机端电压比额定电压低10%以上，电机启动转矩过小，使启闭机无法起吊货物，无法工作。检查时，使用万用表或电压表测量电机输入端的电压。
2.电动葫芦运行时有异响
电动葫芦的许多故障，如由控制装置、电机或减速器引起的故障，往往伴随着异常噪音。这些噪音的位置、高度和声音因故障原因而异。在维护过程中，多听多看很重要。通过利用或基于故障声音的特征，可以确定噪声的位置以发现和修复故障。
（1） 控制电路中出现异常噪音，发出“嗡嗡”的噪音。通常情况下，接触器出现故障（如交流接触器触点接触不良、电压电平不一致、磁芯卡住等），应修理故障接触器。如果不能修理，就应该更换。经过处理后，噪音将自行消除。
（2） 如果电机发出异常噪音，应立即停止电机，检查其是否在单相运行，或者轴承是否损坏，联轴器轴是否未对准，以及是否存在“扫过”等故障。这些可能会导致电机出现异常噪音。不同断层的位置、高度和声音都不同。在单相运行期间，整个电机发出有规律的“嗡嗡”声，其强度和强度各不相同；当轴承损坏时，它会在轴承附近发出“嗡嗡”的声音，并伴有“沉闷的撞击声”；当耦合轴未对准或电机轻微扫过时，整个电机会发出“嗡嗡”的声音，但并不总是伴随着尖锐刺耳的声音。简而言之，应根据噪音的差异识别故障，并逐项进行维护，以恢复电机的正常性能。如果电机故障未得到解决，则禁止使用吊车。
（3） 减速器发出异响，减速器出现故障（如齿轮箱或轴承缺少润滑油、齿轮磨损或损坏、轴承损坏等），此时应停机检查。首先，应确定减速器的齿轮箱或轴承在使用前是否已润滑。在使用过程中，有必要在负周期更换润滑油。如果不按要求进行润滑，减速器不仅会发出很高的“嗡嗡”声，还会导致齿轮和轴承过度磨损或损坏。
3.制动过程中超过规定要求的停车和滑行距离
当电动葫芦长时间使用时，制动环磨损过大，导致制动弹簧压力和制动力下降。解决方法是调整制动螺栓或更换制动环。
