核心原则：安全****，预防为主
在整个作业过程中，所有行动都必须围绕这一原则展开。
一、人员因素（人的安全是首要因素）
资质与培训：
持证上岗：吊车司机、司索工（捆绑工）、指挥人员必须持有有效的特种作业操作证。
安全交底：作业前必须进行详细的安全技术交底，让每一位参与人员都了解任务内容、潜在风险、指挥信号和应急措施。
明确分工与统一指挥：
****指挥：整个作业现场必须设立一名总指挥，使用统一的、事先约定好的指挥信号（****同时使用对讲机和手势）。严禁多人同时发出指挥信号。
各司其职：司机只听从指挥员的指令；司索工负责正确捆绑和挂钩；安全员负责全程监督，有权叫停任何违章行为。
个人防护装备（PPE）：
所有现场人员必须正确佩戴安全帽、穿防砸防刺穿劳保鞋、穿戴符合要求的工作服。高处作业人员必须系挂安全带。
二、设备与吊具因素（工具的安全是基础）
吊车本身：
工况选择：根据吊装半径、设备重量和高度，正确设置吊臂长度和角度。在金寨山区，要特别注意吊车的水平度，支腿必须完全伸出并垫牢。
安全装置：确保力矩限制器、高度限位器、幅度指示器等安全装置灵敏有效，严禁擅自屏蔽。
吊索具（钢丝绳、吊带、卸扣等）：
正确选型：根据设备重量、形状和吊点，选择足够强度的吊具。安全系数必须符合规范（****行业大型吊装通常要求6倍以上）。
彻底检查：作业前必须仔细检查所有吊具，确保：
钢丝绳：无断丝、断股、扭结、压扁、锈蚀或过度磨损。
吊带：无割伤、烧灼、磨损、缝合线开裂等现象。
卸扣/吊钩：无变形、裂纹，且销轴齐全可靠。
规范使用：
钢丝绳棱角处必须使用护角（包角）进行保护。
捆绑要牢固，防止滑动。吊挂时吊索之间的夹角不宜过大，一般建议小于90度，以防拉力剧增。
三、吊装过程因素（操作的安全是关键）
试吊（至关重要的一步！）：
设备吊离地面100-200mm后，必须暂停。
检查项：吊车支腿是否牢固、地基有无下陷、吊具受力是否均匀、设备是否平衡、吊车是否稳定。
确认一切正常后，方可继续起吊。
平稳操作：
“慢、稳、准”：起钩、回转、变幅、落钩等动作必须平稳缓慢，避免急停急走，防止设备摇摆和冲击。
抗杆检查：全程监视吊臂、钢丝绳与设备及周边构筑物之间保持安全距离，防止发生碰撞（“抗杆”）。
警戒区域：
使用警戒带或围栏明确划分出吊装作业危险区域，并设置“非作业人员禁止入内”的警示牌。
严禁站人：设备下方、吊臂旋转区域、受力绳索内侧以及设备可能倾覆的范围内严禁任何人站立或通行。
精准就位与安装：
设备接近就位点时，要微调操作，由安装工进行引导。设备未固定稳固前，严禁松钩。
就位后，立即进行初步连接（如穿上地脚螺栓），确认稳定后方可拆除吊索。
四、金寨县特定环境因素
山区地形（重复强调，因为太重要！）：
地基处理：对于松软、回填或不平整的地面，必须使用路基箱或厚钢板来分散支腿压力，确保吊车水平稳定。
地下管线：务必确认支腿和吊物下方无隐蔽管线、管廊、暗沟等。
天气条件：
风：山区阵风是“隐形杀手”。随身携带风速仪，当风速超过吊车规定值（通常5-6级风以上）时，立即停止作业。
雨：雨水会极大降低地面承载力并造成湿滑。雨后作业需重新评估地面状况。
雷电：雷雨天气立即停止作业，人员撤离到安全地带。
****环境特殊风险：
防爆要求：在爆炸危险区域，吊车可能需要进行防爆改装，或确保与泄漏源保持足够的安全距离。
设备介质：确认待吊设备是否已进行彻底的清洗、置换、吹扫，并检测合格。防止残留有毒、有害、易燃易爆物质因碰撞发生泄漏。
