昆明工业提升门因其广泛应用于工业厂房、物流仓库等场所，具有开启便捷、密封性好等优势，但因体积大、运行速度快，存在一定安全风险。为保障人员与设备安全，需从操作规范、日常维护、应急处理等维度严格管理，以下是具体安全注意事项：
一、操作前准备与检查
操作人员资质
操作人员需经专业培训，熟悉设备结构、性能及操作流程，严禁无证上岗。
操作前需佩戴安全帽、反光背心等防护装备，确保个人安全。
设备状态检查
外观检查：确认门体无变形、扭曲，轨道无异物卡阻，钢丝绳无断股、锈蚀。
电气系统：检查控制箱接线是否松动，限位开关、安全光幕、红外感应等安全装置是否正常。
平衡系统：检查扭簧或配重系统是否平衡，避免门体运行时因失衡导致失控。
环境安全确认
确保门体运行区域内无人员、车辆或障碍物，通道畅通无阻。
检查门体下方及两侧是否有易燃、易爆物品，避免火灾隐患。
二、操作过程中的安全规范
启动与运行
启动前确认遥控器或控制按钮功能正常，严禁超载运行（如强行提升过重货物）。
门体运行时，操作人员需保持安全距离（至少1米），禁止人员或车辆从门体下方通过。
密切观察门体运行状态，如发现异响、抖动或运行速度异常，应立即按下急停按钮。
安全装置使用
红外感应与安全光幕：确保功能正常，避免因感应失效导致人员或物体被夹。
防坠落装置：定期检查防坠落装置是否灵敏可靠，确保门体在钢丝绳断裂时能自动锁止。
手动释放装置：仅限专业人员在停电或设备故障时使用，严禁非专业人员操作。
禁止行为
严禁在门体运行时进行维修、清洁或调整操作。
禁止私自拆卸、改装门体或电气部件，避免破坏安全装置。
严禁在门体上悬挂重物或作为临时支撑点。
三、日常维护与保养
定期检查
每日检查：清理轨道、门体表面杂物，检查安全装置是否灵敏。
月度检查：测试限位开关、防坠落装置功能，检查钢丝绳、链条磨损情况。
年度检查：由专业人员对电机、减速机、扭簧等进行全面检测，更换老化部件。
润滑与调试
定期对轨道、滚轮、轴承等部位进行润滑，减少磨损。
调整门体平衡度，确保运行时无卡滞、异响。
电气系统维护
检查电源线、控制线是否破损，接地是否可靠。
定期清理控制箱内灰尘，避免因潮湿或短路引发故障。
四、应急处理措施
停电或故障
立即启用备用电源（如有）或手动释放装置，缓慢放下门体。
严禁强行推拉门体，避免损坏设备或引发安全事故。
人员被夹或受伤
按下急停按钮，切断电源。
立即拨打急救电话，并对伤者进行初步急救（如止血、固定）。
保护现场，配合事故调查。
火灾或爆炸
立即关闭电源，启动应急预案。
使用灭火器、消防栓等设备进行初期灭火，并疏散人员。
五、安全管理制度
操作规程
制定详细的操作手册，明确操作步骤、安全注意事项及应急处理流程。
对新员工进行岗前培训，定期组织安全演练。
设备档案
建立设备档案，记录安装、调试、维护、维修等信息。
保留设备合格证、检测报告等文件，确保设备符合国家标准。
安全标识
在门体附近设置明显的安全警示标识（如“禁止通行”“注意夹手”）。
在控制箱、急停按钮等位置张贴操作说明。
