在建筑、电力维修、市政施工等领域，高空作业本就伴随着诸多挑战，而当作业环境中存在电线、管道等高空障碍物时，风险系数更是大幅攀升。这些看似常见的障碍物，一旦与作业活动发生意外接触，不仅可能导致设备损坏，更会对作业人员的生命安全构成严重威胁。因此，掌握科学、系统的风险规避方法，成为高空障碍物附近作业的核心前提。
一、作业前：全面排查，筑牢安全“防护墙”
作业前的准备工作是规避风险的****道防线，只有将潜在隐患提前识别并处理，才能为后续作业扫清障碍。
首先，要开展细致的现场勘察。安排专业人员携带精准的测量工具，对作业区域进行全方位排查，重点标注电线、管道的具体位置、走向、高度以及相关参数，比如电线的电压等级、管道内输送介质的类型等。同时，还要留意障碍物周边的环境情况，像是否存在易导致设备倾斜的松软地面、是否有可能影响视线的遮挡物等，将所有信息详细记录在案，形成完整的现场勘察报告。
其次，制定专项作业方案。结合现场勘察结果，组织技术人员、安全管理人员以及经验丰富的作业人员共同商讨，制定针对性强的专项作业方案。方案中需明确作业流程、各岗位人员的职责、使用的设备型号及操作规范，尤其要制定针对不同类型障碍物的应对措施。例如，对于电线，要确定安全作业距离，若无法满足安全距离，需规划好临时停电或设置绝缘防护设施的具体步骤；对于管道，要考虑如何避免作业过程中对管道造成碰撞或挤压，必要时制定管道保护方案。此外，方案还应包含应急处置预案，明确在突发情况下的应急响应流程、救援人员分工以及救援设备的存放位置等。
最后，做好人员培训与设备检查。对参与作业的所有人员进行专项培训，培训内容包括现场勘察结果、专项作业方案、高空作业安全知识、障碍物风险防范要点以及应急处置方法等。培训结束后，要组织考核，只有考核合格的人员才能参与作业。同时，对作业中使用的设备进行全面检查，包括高空作业平台、起重机、绝缘工具等，确保设备性能良好、安全可靠。检查过程中，要做好记录，对发现的问题及时整改，整改合格后方可使用。
二、作业中：规范操作，守住安全“警戒线”
作业过程是风险防范的关键环节，只有严格按照规范操作，才能有效避免意外事故的发生。
作业人员必须严格遵守作业方案和安全操作规程。在作业前，要再次确认作业区域的安全状况，检查设备是否正常运行。作业过程中，要保持高度警惕，密切关注周围环境变化，尤其是电线、管道等障碍物的位置，避免设备或身体与障碍物发生接触。例如，在使用高空作业平台时，要平稳升降、移动，避免平台碰撞电线或管道；在进行吊装作业时，要精确控制吊物的位置和高度，防止吊物触碰障碍物。
同时，要做好现场监护工作。安排专人担任现场监护人，监护人需具备丰富的安全知识和应急处置能力，全程坚守在作业现场，密切观察作业人员的操作情况和周围环境变化，及时发现并制止违规操作行为。一旦发现有危及安全的情况，要立即发出警示信号，通知作业人员停止作业，并按照应急处置预案采取相应的措施。监护人不得擅自离开作业现场，若因特殊情况需要离开，必须指定其他具备监护资格的人员接替，确保监护工作不中断。
另外，要注重作业人员的个人防护。作业人员必须按照规定佩戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、绝缘手套、绝缘鞋等，确保防护用品的性能良好、佩戴正确。在高空作业过程中，安全带要始终系在牢固的构件上，不得低挂高用。同时，作业人员要保持良好的身体状态和精神状态，不得在作业过程中饮酒、疲劳作业或擅自离岗。
三、作业后：细致检查，消除安全“遗留症”
作业结束并不意味着风险防范工作的终止，细致的作业后检查同样重要，能够及时发现并消除潜在的安全隐患，防止事故的后续发生。
首先，对作业区域进行清理。组织作业人员将作业过程中产生的废弃物、工具、设备等及时清理出作业区域，保持作业现场的整洁有序。同时，检查作业区域内的电线、管道等障碍物是否受到损坏，若发现有损坏情况，要立即通知相关部门进行维修处理，并做好记录。
其次，对作业设备进行维护保养。作业结束后，要对使用过的设备进行全面的清洁、检查和维护保养，及时更换磨损严重或损坏的零部件，确保设备恢复到良好的技术状态，为下次作业做好准备。维护保养过程中，要做好记录，详细记录设备的维护保养情况、更换的零部件型号及数量等。
最后，进行作业总结与反思。组织参与作业的人员对本次作业进行总结，回顾作业过程中的经验和教训，分析在风险防范方面存在的问题和不足，探讨改进措施和方法。同时，将作业过程中的相关记录，如现场勘察报告、专项作业方案、设备检查记录、作业记录、应急处置记录等进行整理归档，为今后类似作业提供参考依据，不断完善高空障碍物附近作业的风险防范体系。
高空障碍物附近作业的风险防范是一项系统工程，需要从作业前、作业中、作业后三个环节全方位入手，落实各项防范措施，强化人员安全意识，规范操作行为。只有这样，才能最大限度地规避风险，保障作业人员的生命安全和财产安全，确保高空作业顺利进行。
