近日，韶关某制造业工厂车间内接连发现老鼠踪迹的消息，在本地工业圈引发关注。从员工拍摄的监控画面来看，老鼠不仅在原料堆放区活动，甚至窜入生产线周边，这让不少工厂管理者忧心忡忡：不及时消杀会引发食品安全、设备故障等风险，可全面消杀又怕耽误生产进度，到底该如何平衡？
首先要明确的是，车间出现老鼠绝非“小问题”。制造业工厂尤其是涉及食品加工、电子元件生产的车间，老鼠的破坏力远超想象。它们啃咬电线可能导致设备短路停机，排泄物污染原料会引发产品质量问题，甚至可能传播鼠疫、流行性出血热等疾病，给员工健康带来威胁。此前珠三角某电子厂就因忽视鼠患，导致生产线因电线被咬断停工3小时，直接损失超10万元。从这个角度看，“拖延消杀”的隐性成本，往往比短暂停工更高。
那么，专业消杀真的会严重影响生产进度吗？答案是否定的。当前主流的工厂鼠患防治已形成“分区域、分时段、低干扰”的成熟方案，关键在于选择有工业服务经验的消杀团队。以韶关本地消杀企业的常规操作为例，他们会先对车间进行全面勘察，根据老鼠活动轨迹划分“核心疫区”（如原料库、废料区）和“外围防护区”（如走廊、办公室），再结合工厂生产排班制定消杀计划。
对于无法停工的核心生产线，通常采用“夜间定点消杀+日间物理防护”的模式。夜间工人下班后，消杀人员会在设备缝隙、墙角等老鼠出没处放置符合工业安全标准的抗凝血剂毒饵，同时安装超声波驱鼠器；白天则用不锈钢防鼠网封堵管道洞口、加装门底防鼠条，整个过程不会触碰生产设备，也无需停工。而原料库等可短暂停用的区域，会采用“密闭****熏+后续巡查”的方式，单次消杀仅需4-6小时，可安排在周末或夜班间隙进行，基本不影响正常生产。
值得注意的是，很多工厂担心消杀药剂会污染产品或影响员工健康。实际上，正规消杀企业使用的都是符合《GB/T27770-2011病媒生物防制技术规程》的低毒药剂，对人体无害且挥发性低，消杀后通风1-2小时即可安全进入。以韶关某食品加工厂的案例来看，其在车间消杀时，仅对生产设备覆盖防尘罩，消杀完成后经第三方检测机构检测，空气和设备表面均未检出药剂残留，次日便正常复工。
此外，“一次消杀+长期防护”的组合模式，能从根本上减少鼠患反复带来的停工风险。消杀团队会在车间外围建立“防鼠屏障”，如在围墙根部安装防鼠板、定期清理厂区绿化带内的垃圾，同时为工厂员工开展鼠患防治培训，指导员工及时清理原料残渣、封堵设备缝隙。韶关某汽车零部件工厂采用这种模式后，不仅****消杀未影响生产，后续半年内也未再发现老鼠踪迹，省去了反复消杀的麻烦。
总而言之，车间发现老鼠踪迹后，关键在于及时选择专业的消杀团队，制定科学的防治方案。与其担心消杀影响生产，不如正视鼠患本身对生产的潜在威胁。只要规划合理、操作规范，消杀工作完全可以与生产进度平稳衔接，既守护工厂的生产安全，又避免不必要的经济损失。对于韶关的工厂管理者而言，当下更应关注的是：你的车间是否已经建立了完善的病媒生物防制体系？
